Clips para cable de alambre: tipos, instalación y estándares de seguridad | GMC Metales Generales

Un solo clip de cable invertido puede reducir la resistencia de la terminación en más de un 40%. Éste no es un riesgo teórico: ocurre todos los días en los lugares de trabajo y es totalmente prevenible. Los clips para cables metálicos se encuentran entre los componentes de aparejo más utilizados, pero también se encuentran entre los que se utilizan incorrectamente con mayor frecuencia. Realizar la selección y la instalación correctas es sencillo una vez que se comprende la mecánica detrás de cada decisión.

Esta guía cubre todo, desde la anatomía de los componentes y la selección del tipo hasta la elección del material, la instalación paso a paso y los requisitos de cumplimiento que rigen su uso en aplicaciones de elevación y aparejo.

¿Qué son los clips para cables y cómo funcionan?

Un clip para cable, también llamado abrazadera para cable o abrazadera para cable, es un sujetador mecánico que se utiliza para formar una terminación segura en el extremo de un cable. Las dos aplicaciones principales son crear un bucle de ojo de soporte de carga y unir dos extremos de cable en un empalme superpuesto.

Cada clip de cable estándar se construye a partir de tres componentes:

• Perno en U: El perno curvo que se enrolla alrededor del extremo sin salida (la cola corta) del cable metálico.
• Silla de montar: La placa base que se apoya contra el extremo vivo (el lado que soporta la carga) de la cuerda.
• Nueces: Dos tuercas que unen el perno en U y la silla, comprimiendo la cuerda y generando la fuerza de sujeción.

Cuando se instalan correctamente, los clips para cable retienen 80–90 % de la resistencia a la rotura nominal del cable metálico , dependiendo del diámetro de la cuerda y del número de clips utilizados. Esto los convierte en una terminación práctica que se puede instalar en el campo, sin necesidad de equipo de estampado. Sin embargo, no son intercambiables con terminaciones estampadas permanentes y no deben usarse para fabricar eslingas de cable, como se especifica en ASME B30.9.

Tipos de clips para cables: ¿cuál necesita?

La decisión más importante es entre una construcción forjada y maleable. Estos no son intercambiables; cada uno está clasificado para una clase específica de aplicación.

Más allá de la distinción entre forjado y maleable, los clips también difieren en el diseño del sillín:

• Clips de perno en U (sillín único): El tipo más común. La orientación importa: la silla debe mirar hacia el extremo vivo. Disponible como tipo estadounidense (especificación federal FF-C-450D) y estándares DIN europeos.
• Clips de sillín dobles (agarre de puño): Presenta dos sillines en lugar de uno y un perno en U. La orientación no es crítica, lo que reduce el error de instalación. La eficiencia es equivalente a la de los clips con pernos en U cuando se aprietan correctamente.

Denominaciones estándar que encontrará en el ámbito de adquisiciones:

• Tipo de EE. UU./G450: Forjado en estampa, cumple con las especificaciones federales FF-C-450D Tipo I Clase 1. El punto de referencia para aparejos de servicio pesado en América del Norte.
• DIN 741: Estándar europeo de hierro maleable, solo para uso ligero.
• DIN 1142: Norma europea para clips forjados; alcance de aplicación comparable al tipo G450 de EE. UU.

Nuestro Clips de cable de alambre maleables y forjados para elevación y aparejo. cubren toda la gama de estas designaciones y están disponibles en tamaños que coinciden con los diámetros estándar de cables metálicos.

Elegir el material adecuado: acero galvanizado versus acero inoxidable

La selección del material debe seguir el entorno operativo del propio cable metálico. Un clip del material incorrecto se corroerá prematuramente o representará un coste innecesario.

Una regla de coincidencia importante: El material del clip debe alinearse con el tratamiento de la superficie del cable. . Emparejar un clip galvanizado con un cable de acero inoxidable, o viceversa, puede introducir corrosión galvánica en los puntos de contacto con el tiempo. Para agua salada o entornos químicamente agresivos, los clips de acero inoxidable de grado 316 combinados con nuestros cable de acero galvanizado y de alta resistencia o cable de acero inoxidable es la recomendación estándar.

El tamaño del clip siempre debe coincidir exactamente con el diámetro nominal del cable. Un clip que sea incluso un tamaño demasiado grande no generará la fuerza de sujeción adecuada y el conjunto se deslizará bajo carga.

Cómo instalar clips para cables metálicos: paso a paso

Existe una regla bien conocida en materia de aparejos que captura el principio de instalación más importante: "Nunca ensilles un caballo muerto". La silla siempre va por el extremo vivo (el tramo de cuerda que soporta la carga). El perno en U siempre hace contacto con el callejón sin salida (la cola corta). Invertir esta orientación es el error de instalación más común y con mayores consecuencias.

1. Inspeccione tanto el cable metálico como los clips. Revise la cuerda en busca de alambres rotos, torceduras, hilos aplastados o corrosión. Revise cada clip en busca de monturas agrietadas, roscas dañadas o pernos en U doblados. No mezcle clips de diferentes fabricantes en un solo conjunto.
2. Agarra el extremo de la cuerda. Sujete con cinta adhesiva o alambre el extremo cortado para evitar que el hilo se deshaga antes de formar el ojo.
3. Determine la longitud de retorno requerida. Esta es la longitud de la cuerda que va desde la base del ojo hasta el callejón sin salida. Para una cuerda de 1/4", el retroceso típico es de alrededor de 4-1/2". Consulte la tabla del fabricante del clip para conocer el diámetro de su cuerda; la longitud de retorno depende del diámetro.
4. Forma el ojo y aplica el primer clip. Coloque el primer clip lo más cerca posible del guardacabo o del extremo. Silla de montar en el extremo vivo. Perno en U en el callejón sin salida. Apriete las tuercas a mano de manera uniforme.
5. Aplique clips adicionales con el mismo espacio. Los clips deben espaciarse a intervalos de aproximadamente 6 veces el diámetro del cable . Para la mayoría de las aplicaciones, se requiere un mínimo de 3 clips; los diámetros de cuerda más grandes pueden requerir más.
6. Apriete todas las tuercas según las especificaciones del fabricante. Apriete ambas tuercas en cada clip de manera uniforme, alternando para evitar que se amartilla el sillín. No aplique lubricante a las roscas a menos que se especifique lo contrario; los valores de torsión se basan en roscas secas y limpias.
7. Aplique una carga de prueba inicial y luego vuelva a apretar. Cargue el conjunto al menos hasta la carga de trabajo, luego descárguelo y vuelva a inspeccionarlo. El cable se comprime ligeramente bajo la tensión inicial, lo que reduce el torque de la tuerca. Vuelva a apretar al valor especificado después de este primer ciclo de carga.

Para conjuntos de terminación completos, incluidos guardacabos, ganchos y grilletes para combinar con sus clips, consulte nuestra Accesorios para cables metálicos, incluidos guardacabos, ganchos y grilletes. .

Normas de cumplimiento y seguridad para clips de cable metálico

Dos normas rigen el uso de clips para cables metálicos en la mayoría de los entornos profesionales y regulados de América del Norte.

ASME B30.26 es el principal estándar de seguridad de hardware de aparejo publicado por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos. Cubre la construcción, instalación, operación, inspección y mantenimiento de clips para cables metálicos como elementos de aparejo desmontables. Los requisitos clave incluyen una cantidad mínima de clips por diámetro de cuerda, la orientación correcta del sillín y criterios de reinspección periódica. el Estándar de seguridad de hardware de aparejo ASME B30.26 es la referencia autorizada para las especificaciones de adquisiciones y el cumplimiento en el lugar de trabajo.

OSHA 29 CFR 1926.251 (Construcción) incorpora directamente los requisitos de clips para cables, haciendo referencia al número mínimo de clips, los valores de torsión y la prohibición de aplicar clips para cables a las eslingas. Para la industria general, OSHA 29 CFR 1910.184 se aplica al uso de eslingas y refuerza la guía de ASME.

Dos puntos de cumplimiento merecen especial atención:

• No se deben utilizar clips para cables metálicos para fabricar eslingas. ASME B30.9 prohíbe esto explícitamente porque los clips requieren un reapriete periódico para mantener la eficiencia, un requisito de ajuste que es incompatible con el uso de eslingas en levantamiento dinámico.
• Se requieren clips forjados para cargas aéreas. Los clips de hierro maleable no cumplen con los requisitos de capacidad de carga o factor de seguridad para cualquier aplicación que implique suspensión sobre el nivel del suelo.

Nuestro gama completa de accesorios para cables metálicos se fabrica para cumplir con los requisitos de ASME B30.26 y la especificación federal FF-C-450D, con documentación disponible para adquisiciones y revisión de cumplimiento.

Errores comunes que se deben evitar al utilizar clips para cables

La mayoría de las fallas de las abrazaderas de cables se remontan a uno de los seis errores recurrentes. Ninguno de ellos es difícil de evitar; simplemente requieren saber qué buscar.

• Orientación del sillín invertida. El error "ensillar un caballo muerto". Incluso un clip invertido en un conjunto reduce significativamente la fuerza de sujeción.
• Muy pocos clips. El uso de menos clips que el mínimo especificado para el diámetro de su cuerda reduce directamente la cifra de eficiencia del 80-90%. El mínimo es un piso, no un objetivo; en caso de duda, agregue uno más.
• Saltarse el nuevo torque después de la carga inicial. El lecho de cables metálicos bajo la primera carga es predecible e inevitable. Si no vuelve a apretar después del primer ciclo de carga, está operando con un conjunto flojo.
• Mezclar fabricantes o tipos de clips en un solo conjunto. La geometría del asiento, el radio del perno en U y las especificaciones de rosca varían según el fabricante. Los conjuntos mixtos crean una sujeción desigual y un rendimiento impredecible.
• Uso de clips maleables para cargas aéreas o dinámicas. El hierro maleable sirve para pasamanos y cercas. Cualquier aplicación elevada, suspendida o cargada dinámicamente requiere una construcción forjada.
• Usando clips para hacer eslingas. Esta es una violación del cumplimiento de ASME B30.9, no simplemente una recomendación de mejores prácticas. Las eslingas de cable requieren terminaciones permanentes: casquillos estampados, casquillos de fundición o accesorios de extremo con la clasificación adecuada.